综述：大型空分装置的生产应急响应

空分装置是一个大型综合性系统，生产过程涉及环节众多，每个环节都对整个工艺流程有着非常重要的影响。因此，必须加强对空分装置安全生产设计，严格遵守国家法律法规的相关规定，落实各项安全措施。此外，还要加强对空分装置的安全控制措施建设，保证各项检查、监测设备完善，使各项操作能够在控制室集中控制、管理，防患于未然，及时发现并尽早解决问题，提高空分装置的操作安全性和可靠性。

 

循环水供应中断的应急响应

 

引起事故的原因：

• 客户循环水水泵跳车;

• 循环水管道破裂,大量泄漏;

• 循环水阀门故障关死;

• 客户用水量突然增大，总供水量不变，导致我方的循环水量突然减少。

 

可能造成的后果：

• 鼓风机轴承温度高联锁停机。

• 空压机轴承温度高联锁停机。

• 膨胀机轴承温度高联锁停机。

• 氮压机轴承温度高联锁停机。

 

对应的应急处理：

• 立刻通知生产主管，生产主管马上同客户负责人沟通，并建议客户现场人员对备用循环水泵进行以下操作：按下备用水泵就地控制箱启动按钮，确认备用水泵启动；以每次1圈的频率打开备用水泵出口阀至全开；调整水压＞0.3Mpa，且水泵电流不超额定值；检查循环水管线有无破裂和泄漏。

 

电力供应中断的应急响应

 

引起事故的原因：

• 因电网故障造成的停电。

• 空分设备联锁启用造成的电网波动，客户或者同一线路大功率用电设备启用造成的电网波动、变压器故障造成的低压电断电。

• 因天气、自然灾害、地震、意外事故等外部原因影响电网运行。

• 可能造成的后果：客户用气中断造成停产、停车，给公司造成重大经济损失，转动设备急停造成设备损坏。

 

处理措施：

• 班长操作

• 通知主操空分供电中断；

• 在DCS上点击鼓风机、空压机、氮压机 急停按钮；

• 在DCS点击膨胀机紧急切断阀、增压端回流阀[失电]按钮，膨胀机喷嘴关闭，将紧急切断阀、回流阀开度置0；

• 分子筛程序暂停，关闭纯化系统各阀门，并记录分子筛步序时序；

• 关闭精馏塔内各调节阀，随时防止上塔超压；

• 关闭冷却、冷冻水进空冷塔自动阀V1134、V1135；

• 关闭水冷塔上水阀V1111；

• 关闭空冷塔自动排水阀V1138。

 

预冷系统故障停车的应急响应

 

造成预冷系统故障停机的原因：

• 冷冻机组故障停车，水温上升

• 水泵故障跳车

• 流量调节阀故障

• 水冷塔、空冷塔液位计故障

 

故障处理措施（冷水机组跳机）

• 及时汇报，检查原因，排除跳机因素，尽快重新启动（班长）

• 若工艺原因跳机，则立即排除原因，尽快启动冷水机组（现场操作员）

• 若是设备原因跳机，则立即报修

• 若短时间能修好，则尽快启动冷水机组

• 若短时间不能修好，且空冷塔温度已接近20℃，则按照《空分启停作业指导书》中‘人为紧急停车’的作业指导进行紧急空分停车（班长）

 

故障处理措施（冷却泵/冷冻泵跳机）

• 及时汇报，检查原因，排除跳机因素，尽快重新启动（班长）

• 若工艺原因跳机，则立即排除原因，尽快启动水泵（现场操作员）

• 若是设备原因跳机，则立即报修

• 若短时间能修好，则尽快启动水泵

• 若短时间不能修好，且空冷塔温度已接近20℃，则按照《空分启停作业指导书》中‘人为紧急停车’的作业指导进行紧急空分停车（班长）

 

故障处理措施（空冷塔液位高，跳预冷水泵和冷水机组）

• 立即打开V1138旁通手阀，用手动阀V1140控制住空气冷却塔液位

• 尽快启动冷却水泵/冷冻水泵/冷水机组，恢复预冷系统运行，立即汇报

• 立即报修，维修调节阀V1138，修好后恢复正常投用

 

故障处理措施（水冷塔水位低跳冷冻泵）

• 立即打开V1111旁通手阀V1144，手动补水至正常水位

• 立即重新启冷冻水泵、冷水机组，恢复预冷正常运行

• 立即报修，维修V1111，修好后恢复正常投用

 

膨胀机故障停车的应急响应

 

膨胀机故障停车的原因和影响：

• 转速≥37500r/min，油压≤0.3Mpa，膨胀机轴承温度≥75℃联锁跳车

• 膨胀机机械损坏

• 膨胀机喘振异响紧急停车

• 膨胀机增压冷却器泄漏，增压空气进主换的露点分析高高跳车

 

故障处理措施：

• 立即查找跳车原因

• 若是因油压低、喘振、转速高、单台机械故障 等可操作调整的原因的，不影响启动备机的，则按照《膨胀机启停作业指导书》立即启动备机，谨慎操作，避免重复原因跳机

• 若因油站损坏，影响无法启动备机的，则按《空分启停作业指导书》中‘人为紧急停车’方法处理

 

液氧储槽液位高的应急响应

 

过高将造成贮槽超压，有爆炸、燃烧、低温液体泄漏风险。

 

处理措施：

• 当30m³液氧罐液位>2m，向375m³液氧罐打液

• 当100m³液氧罐液位>13.5m时，通知卖液氧

• 当100m³液氧罐液位>14m时，打开后备汽化液氧以降低液位

• 若100m³液氧罐液位长期高位，且液氧卖不出去，经生产主管批准可降低膨胀量

 

纯化系统切换阀故障的应急响应

 

分子筛纯化系统任一切换阀都将导致程序不能正常工作，严重则导致空分停车。

 

引起事故的原因：

• 定位器故障

• 电磁阀故障

• 切换阀机械故障

• 仪表气源压力不足

 

故障处理措施：

• 发现问题立即上报，上级会组织紧急维修

• 发现切换阀有问题后，顺控程序须立即打手动，人工控制时间与步序

• 若故障阀门无法临时功能替代，则按照《空分装置启停作业指导书》中‘人为紧急停车’处理停车

 

记录保存

 

• 发生事故、故障处理完毕后，当班班长必须将事故发生的时间以及处理方法记录到交接班记录本。

• 通过网络上报维修单。站点管理人员要将事故、故障发生的原因、经过、处理方法、改进和预防措施整理记录进设备档案和运维记录档案。